Garancia: 3 év (1+1+1 év, ami regisztrációhoz kötött, de nem kötött időszakos átvizsgáláshoz)
 
Pilot íves plazmavágó berendezés HF gyújtás nélkül, MCU vezérléssel, fejlett IGBT inverter technológiával és színes LCD kijelzővel!
 
– IGBT inverter technológia, megbízható minőség és stabil teljesítmény.
– 2T/4T (Nem szükséges a gombot nyomva tartani vágás közben 4T módban)
– Pilot ív (levegőbe gyújtás), mely lehetővé teszi a vezetőkocsi és körzőkészlet használatát.
– NON HF: A nagyfrekvenciás zavarok megelőzésére, más elektronikai eszközök zavarának elkerülésére.
– Rácsvágás: A plazmaív nem alszik ki vágás közben
– Állítható gáz utánöblítés – Vágás után a felforrósodott pisztolyfejet visszahűti, ezzel meghosszabbítja az élettartamát.
– Állítható gáz előöblítés – Biztosítja a stabil, tiszta és hatékony plazmavágást, megvédi a fúvókát, és elősegíti a megfelelő ívképződést.
– Gázellenőrzés funkció
– Automata ventilátor: A berendezés csak a munkafolyamat közben használja a ventilátort, így pihenő időben nem generál zajt a bekapcsolt állapotban.
– Beépített nyomásszabályozó
– Csatlakoztatható CNC rendszerekhez
 
Tápfeszültség (V)
230±10%
Névleges bemeneti kapacitás (Kva)
9,6
Frekvencia (Hz)
27
Névleges bemeneti áram (max/eff.)(A)
42/23
Kimeneti áram tartomány (A)
20-50
 
 30% 50A
Bekapcsolási idő (40°C)
60% 35A
 
100% 27A
Üresjárati feszültség (V)
365
Hatékonyság (%)
84,6
Teljesítménytényező
0,63
Max vágási vastagság (mm)
30 mm
Szénacél
30 mm
Rozsdamentes acél
20 mm
Réz
10 mm
Alumínium
15 mm
Hűtés módja
Ventilátor 
Teljesítménytényező
0,63
IP besorolás
IP21S
Szigetelési osztály
H
Méretek (mm)
460 x 224 x 327
Nettó súly (kg)
12,85
 
Ajándék tartozékok:
– 1,5 m-es 300A testkábel (szállítmányonként eltérő lehet)
– 4 m-es IPT-60-as típusú plazmavágó pisztoly centrál csatlakozóval (szállítmányonként eltérő lehet)
– 500 mm-es gáztömlő (szállítmányonként eltérő lehet)
A tartozékok paraméterei sajnos szállítmányonként változhatnak, melyről nem kapunk előzetes tájékoztatást a gyártótól.
Az ebből fakadó reklamációkat sajnos nem tudjuk kezelni, ezért amennyiben ez kiemelten fontos az ön számára kérjük vásárlás előtt érdeklődjönk!
 
Az inverteres plazmavágók számos előnnyel rendelkeznek, amelyek miatt népszerűek a fémmegmunkálás területén. Íme néhány fő előny:
1. Hordozhatóság: Az inverter technológia miatt ezek a gépek általában kompaktabbak és könnyebbek, így könnyen szállíthatók és használhatók különböző helyszíneken.
2. Energiahatékonyság: Az inverteres plazmavágók hatékonyabban használják fel az elektromos energiát, így kevesebb áramfelvétellel is képesek működni, ami hosszú távon költségmegtakarítást jelent.
3. Pontosság és tisztaság: Az inverteres plazmavágók képesek nagyon pontos vágásokat végezni, minimális hőhatással a vágás környezetében, ami csökkenti a deformációt és a fém oxidációját a vágás mentén.
4. Széles vágási lehetőségek: Ezek a gépek különböző anyagok, például acél, alumínium és réz vágására is alkalmasak, vastagságtól függően, így sokoldalúan alkalmazhatók.
5. Szabályozható teljesítmény: A legtöbb inverteres plazmavágón lehetőség van a vágási teljesítmény finomhangolására, ami lehetővé teszi a különböző vastagságú anyagok precíz vágását.
6. Kevesebb karbantartás: Az inverteres rendszerek általában kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, ami csökkenti a meghibásodás kockázatát és a karbantartási igényeket.
 
Miért kiemelkedően fontos a gázelőöblítés:
– Az előöblítés segít eltávolítani a maradék égéstermékeket, port és egyéb szennyeződéseket a fúvókából.
– Megakadályozza, hogy ezek az anyagok eltömítsék a fúvókát, ami a vágás minőségének romlásához vezethet.
– Az előöblítés során a plazmavágó rendszer átfújja a gázt a fúvókán, hogy biztosítsa az egyenletes és stabil gázáramlást.
– Ha a gázellátás nem megfelelő, az instabil ívet és egyenetlen vágást eredményezhet.
– Az előöblítés kiszorítja a nem kívánt elemeket, így a plazmaív hatékonyabban működik, és tisztább vágást eredményez.
– Ha a vágás során szennyezett vagy nem megfelelő minőségű gáz kerül az ívbe, az oxidációhoz vezethet.
– Az előöblítés segít eltávolítani az előző műveletek maradványait, és tiszta, megfelelő összetételű vágógázt biztosít.
– A megfelelő gázáramlás segít az ívgyújtásnál, így elkerülhetők az ívhibák és az egyenetlen vágási eredmények.
 
A műszaki adatok a gyártó által kibocsátott információk.
A paraméterek optimális körülmények között a technológiai előírások betartásával érvényesek.